تصفیه آب و فاضلاب ، اتوماسیون ، مانیتورینگ صنعتی ، ابزار دقیق

طراحی و اجرای پروژه های تصفیه آب و فاضلاب ، اتوماسیون و مانیتورینگ صنعتی ، تامین تجهیزات ابزار دقیق و برنامه نویسی پروژه های PLC

تصفیه آب و فاضلاب ، اتوماسیون ، مانیتورینگ صنعتی ، ابزار دقیق

طراحی و اجرای پروژه های تصفیه آب و فاضلاب ، اتوماسیون و مانیتورینگ صنعتی ، تامین تجهیزات ابزار دقیق و برنامه نویسی پروژه های PLC

تصفیه آب و فاضلاب ، اتوماسیون ، مانیتورینگ صنعتی ، ابزار دقیق


ارائه جدیدترین مقالات واطلاعات مربوط به صنعت تصفیه آب و فاضلاب ، اتوماسیون صنعتی وتجهیزات ابزار دقیق و نیز اعلام زمان و مکان برگزاری نمایشگاههای صنعتی کشور

ابزار دقیق

حسین جعفری | چهارشنبه, ۱۳ شهریور ۱۳۹۸، ۰۱:۴۴ ب.ظ

ابزار دقیق | Instrumentation

تامین تجهیزات ابزار دقیق

ابزار دقیق | تجهیزات ابزار دقیقInstrumentation |

تجهیزات ابزار دقیق

محیط های صنعتی مختلف مانند پالایشگاه ها ، نیروگاه ها و کاخانجات ، نیازه های بی شمار جوامع را تولید می کنند. در هر کدام از این محیط های صنعتی ، غالباً فرایند های پیچیده و بزرگی انجام می شود. در همه این فرایندها برای اطمینان از عملکرد مناسب و صحیح آنها نیاز است تا اطلاعاتی از جریان فرایند، از قبیل دما ( ترانسمیتر دما – Temperature Transmitter ) و فشار نقاط مختلف ( پرشر ترانسمیتر – Pressure Transmitter ) ، فلوی عبوری از نقاط خاص ( فلو ترانسمیتر – Flow Transmitter ) ، سطح سیال در مخازن ( لول ترانسمیتر -  Level Transmitter ) و موارد بسیار دیگر مشخص باشد. همچنین برای هدایت مسیر جریان فرایند به سمت مدنظر، نیاز است از تجهیزات عملگر از قبیل شیرهای کنترلی استفاده شود. مقوله ابزار دقیق  (ابزاردقیق تجهیزات ابزاردقیق تجهیزات ابزار دقیق )موضوعی است که به روشهای مختلف و اصول اندازه گیریاین پارامترها می پردازد. در ابزار دقیق(ابزاردقیق تجهیزات ابزاردقیق تجهیزات ابزار دقیق)برای اندازه گیری یک کمیت فیزیکی خاص، با توجه به شرایط عملکرید ، المان اندازه گیری مناسبی برای این منظور پیشنهاد می شود.

 

اهداف اندازه گیری

اندازه گیری یک کمیت ممکن است برای یکی از اهداف زیر باشد.

 

فقط نمایش (indication only)

اندازه گیری کمیتهای یک فرایند برای نمایش وضعیت آنها استفاده می شود. به طور تقریبی نسبت اندازه گیری هایی که فقط به منظور نمایش استفاده می شوند به مواردی که برای کنترل هستند در برخی مواد دو به یک یا حتی سه به یک است. این نوع اندازه گیری ها برای مانیتورکردن شرایط فرایند در هر مرحله ای از تولید یا پردازش اطلاعات ضروری درباره عملکرد فرایند باشد. یک مثال از این نوع اندازه گیری مانیتورینگ کامل دما در یک برج تقطیر است. همه اندازه گیری های دما برای کنترل محصول ضروری نیستند ولی شامل اطلاعات ارزشمندی درباره شرایط کاری تعادل انرژی و ماده در برج تقطیر هستند. این اندازه گیری ها همچنین به کاربر اجازه می دهند تا اگر سیستم کنترلی با مشکل مواجه شود به صورت دستی مداخله کند.

 

کنترل (Control)

اندازه گیری ها برای اطمینان از اقتصادی بودن، ایمنی کار کردن یک فرایند تولیدی ضروری هستند. اندازه گیری ها ، کنترل مشخصه های فیزیکی یا ترکیبی فرایند را میسر می سازند. برای مثال دمای یک مبدل حرارتی (Heat Exchanger) پارامتر مهمی هم از نظر فرایندی و هم از نظر ایمنی است.

 

اندازه گیری های ایمنی (Safety Measurement)

نوعت متفاوتی از سیستم های اندازه گیری وجود دارد که کار آن مانیتور و محدود کردن شرایط خطرناک است. در این نوع اندازه گیری، پارامترهای حیاتی فرایند اندازه گیری شده تا شرایط کاری نامطمئن و خطرساز به وقوع نپیوندد. این سیستمها روشهای کنترل معمول را کنار گذاشته و باعث هدایت فرایند به وضعیتی می شوند که توسط سیستمی با عنوان سیستم توقف اضطراری (Emergency shutdown System – ESD) تعیین می شود. این سیستم ها به ثبت کننده و نمایش دهنده وقایع مجهز هستند و وقایع توقف فرایند را آنالیز می کنند تا از بروز مشکلات احتمالی جلوگیری شود.

تامین تجهیزات ابزار دقیق

بارگیری محصول (Custody Transfer)

اندازه گیری ها باید دارای مشخصه های بسیار دقیق و پایداری باشند. این اندازه گیری ها شامل اطلاعاتی درباره موجودی پلانت ، مقدار خریداری شده یا فروخته شده است. به همین دلیل تجهیزات ابزاردقیق باید دایماً کالبیره باشند. اندازه گیری حجم بنزین فروخته شده در پمپ بنزین مثالی از این نوع اندازه گیری ها ست.

 

محیطی (Environmental)

در سالهای اخیر اندازه گیری های مرتبط با ثبت پیوسته محصولات زاید کارخانه ها براساس قوانین حکومتی به طور وسیعی به کار گرفته شده اند. اندازه گیری ها برای تشخیص و کنترل همه نوع مواد خطرناک به منظور حفظ شرایط مناسب محیطی استفاده می شوند.

شرکت فنی مهندسی آمیتیس با توجه به در اختیار داشتن کادر فنی مجرب در زمینه ابزار دقیق و با سابقه چندین ساله در اجرا ، مشاوره ، انتخاب و تامین تجهیزات ابزاردقیق برای پروژه های صنایع نفت ، گاز و پتروشیمی ، صنایع فولاد ، صنایع نیروگاهی ، صنایع غذایی و دارویی ، صنعت آب و فاضلاب و سایر صنایع توانسته است نقش مهمی در صنعت کشور ایفا نماید.

 

 

تجهیزات ابزار دقیقInstrumentation |

 

خدمات قابل ارائه در حوزه ابزار دقیق (ابزاردقیق تجهیزات ابزاردقیق تجهیزات ابزار دقیق)

- پیکربندی و ارائه پیشنهاد فنی کامل سنسور و ابزار دقیق مطابق خواسته ها و ملزومات پروسه های صنعتی

- انتخاب و ارائه انواع سنسور و ترانسمیتر (سنسور دما، سنسور اندازه گیری دبی، سنسور فشار، سنسور سطح، سنسور غلظت و ...)

- تهیه، نصب و راه اندازی آنالیزورها (آنالیزور گاز، مایعات و...)

- تعمیرات تجهیزات ابزار دقیق(ابزاردقیق تجهیزات ابزاردقیق تجهیزات ابزار دقیق)

- ارائه ماژول های تجهیزات ابزار دقیق ( قطعات یدکی)

- مشاوره و ارائه انواع تجهیزات کالیبراسیون (کالیبراسیون دستی و رومیزی از جمله کالیبراتور دما فشار و...)

- نصب انواع ثبات ها و رکورد ها (آنالوگ و دیجیتال)

  • حسین جعفری

ترانسمیتر فشار | پرشر ترانسمیتر

حسین جعفری | چهارشنبه, ۱۳ شهریور ۱۳۹۸، ۰۱:۳۸ ب.ظ

ترانسمیتر فشار Pressure Transmitter پرشر ترانسمیتر، منتقل کننده فشار

از جمله تجهیزات پرکاربرد ابزار دقیق  جهت کنترل فرآیندهای صنعتی میباشد که اغلب برای اندازه گیری فشار گازیا مایع به کار می رود.

یکی از متغییر های مهم در صنعت که اندازه گیری آن اهمیت دارد فشار می باشد.

و به صورت نیرو بر واحد سطح یا نیروی عمودی وارد شده بر یکای مساحت یک سطح تعریف می شود.

واحد های اندازه گیری

انواع واحدهای اندازه گیری فشار  نیز پاسکال ، اتمسفر ، بار ، psi و … می باشد.

میزان متغییر فشار  هم در ایمنی و هم در کیفیت محصول نهایی اهمیت دارد.

یکی از پرکاربرد ترین تجهیزات ابزار دقیق گیج های فشار (Pursser gauge) هستند که تقریبا در تمامی کارخانه ها و صنایع مشاهده می شوند.

کاربردهای دیگر متغیر فشار

علاوه براین از متغییر فشار به طور غیر مستقیم برای اندازه گیری پارامترهای دیگر مانند:

دما (Tempreture)، فلو (Flow) و سطح (Level) نیز استفاده می شود.

گیج های اندازه گیری دما به صورت ریموت دارای محفظه (Bulb) می باشد که تغییرات دما باعث تغییر فشار در آن شده و با استفاده از این ویژگی میزان دما مشخص می شود.

در اندازه گیری فلو به روش اختلاف فشار (Differential Pursser) نیز با استفاده از یک مانع مانند اریفیس ، ونتوری ، فلو نازل و … ، اختلاف فشار ایجاد شده و با اندازه گیری آن فلو محاسبه می شود.

به منظور اندازه گیری سطح نیز با استفاده از اندازه گیری فشار  هیدرواستاتیک و رابطه آن با ارتفاع میزان سطح مشخص می شود.

برای اندازه گیری فشار  به صورت محلی انواع گیج های فشار (Pursser gauge) و برای کابردهای ایمنی از انواع سویچ های فشار (Pursser Switch)استفاده می شود.

همچنین ترانسمیترهای فشار  نیز برای اندازه گیری فشار  در بازه مشخص ارسال آن به سیستم کنترل مورد استفاده قرار می گیرند.

مساله مهم دیگر در اندازه گیری فشار  تجهیزات جانبی مورد استفاده می باشد که به منظور اندازه گیری صحیح و حفظ تجهیزات اندازه گیری در مقابل شرایط فرآیندی باید انتخاب و مورد استفاده قرار گیرند.

کاربرد ترانسمیتر فشار در صنایع مختلف

صنایع شیمیایی و پتروشیمی ، دارویی، مواد غذایی و زیست‌محیطی، نیروگاهی ،کشتی‌سازی و صنایع خودرو  ازجمله صنایعی هستند که اندازه‌گیری فشار (ترانسمیتر فشار (Pursser Transmitter در آن‌ها اهمیت دارد.

وجود طیف گسترده‌ای از محصولات درزمینهٔ اندازه‌گیری فشار (پرشر ترانسمیتر ( Pursser Transmitter باعث می‌شود انتخاب تجهیزات برای هر کاربردی آسان باشد اما هیچ محصولی برای همه کاربردها مناسب نمی‌باشد.

بنابراین تجهیزات ابزاردقیق انتخاب شده باید تحت شرایط کاربری و در هر زمان قابل اطمینان بوده و به لحاظ اقتصادی نیز به‌صرفه باشد.

محل نصب و اجزاء تشکیل دهنده ترانسمیترها

محل نصب ترانسمیترها روی لوله ها و مخازن در سراسر محوطه در نقاط اندازه گیری  می باشد.

در مجموع ترانسمیترها از سه قسمت اصلی  تقویت کننده، مبدل(ترانسدیوسر) و حس کننده ساخته شده اند.

ترانسمیترها در دو نوع نیوماتیکی والکتریکی تولید شده اند.

خروجی ترانسمیتر های الکتریکی بین ۴ تا ۲۰ میلی آمپر است  و ترانسمیتر های نیوماتیکی بین ۳ تا ۱۵ psi بر حسب تغییرات کمیت ورودی می تواند تغییر کند.

قابل توجه است که قسمت های مبدل و تقویت کننده برای انواع ترانسمیترها یکسان است و برای کمیت های مختلف تنها قسمت حس کننده تفاوت دارد.

به عنوان مثال درمورد ترانسمیتر های فشار قسمت حس کننده به درجه فشار حساس  است .

در مورد ترانسمیتر درجه حرارت ،قسمت حس کننده به (دما)درجه حرارت حساس  است.

کالیبره کردن ترانسمیترها

برای کالیبره کردن  یا مدرج کردن ترانسمیترها  براساس دستور سازنده با دادن ورودی های مشخص خروجی را باید تنظیم کنیم.

به طور مثال  در صورتی که ورودی صفر است خروجی ترانسمیتر نیوماتیکی باید ۳ psi بشود و و در صورت حداکثر بودن ورودی در خروجی باید ۱۵ دیده شود.

ترانسدیوسر  وسیله ای است که کار آن تبدیل حالات انرژی به یکدیگر است ، یعنی  در صورتی که همراه ترانسدیوسر  یک سنسور فشار داشته باشیم ، پارامتر  توسط سنسور فشار اندازه گیری می شود و مقدار مشخص شده به ترانسدیوسر تحویل داده می شود ،بعدترانسدیوسر آن را به یک سیگنال الکتریکی قابل درک برای کنترلر و قابل فرستادن به وسیله سیم های فلزی ، تبدیل می کند .

در نتیجه همیشه خروجی یک ترانسدیوسر ، سیگنال الکتریکی می باشد که می تواند ویژگیها و پارامترهای الکتریکی نظیر ولتاژ ، جریان و فرکانس را در سمت دیگر خط تغییر دهد .

البته  باید در نظر داشت که سنسور انتخابی از نوع سنسورهایی باشد که مبدل پارامترهای فیزیکی به الکتریکی باشد و بتواند به طور مثال دمای اندازه گیری شده را به یک سیگنال بسیار ضعیف تبدیل کند که در مرحله بعدی به ترانسدیوسر  وارد شده و سپس به مدارهای الکترونیکی تحویل داده می شود.

  • حسین جعفری